维修车间的危害因素（维修车间工作职责及安全职责）

本篇文章给大家谈谈维修车间的危害因素，以及维修车间工作职责及安全职责对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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1、举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。

2、汽车修理行业涉及的化学因素主要包括电焊、喷漆等，其中电焊作业的危害因素主要有电焊烟尘、金属锰及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外辐射等。

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3、打磨时产生的高速高温金属颗粒，对人的眼睛有危害，要佩戴护目镜。打磨时产生的灰尘对人的呼吸道，肺部有危害，要佩戴口罩。长时间大力敲击时声音过大队人的耳朵听力有危害，要佩戴隔音耳罩或耳塞。

1、电工职业病危害因素：噪音、高温、触电、登高作业、弧光、焊接烟尘、有毒气体、放射形物质噪音：危害主要有：噪声性外伤、噪声性耳聋以及神经系统、血管系统的危害。

2、从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。

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3、触电、电灼伤危险。高空作业坠落危险。电磁辐射危险。机械性伤害危险。热辐射对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射病、热痉挛、热衰竭。

4、能量有害物质能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。

1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。举升机举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。

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2、．听觉的保护汽车修理厂是个噪声很大的场所，各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等都使噪声很大。短时的高噪声会造成暂时性听力丧失，但持续的较低噪声则更有害。

3、汽机车间属于生产维修类车间，该类车间内主要危害有机械伤害、物体打击、有毒有害物质、易燃易爆品等。若生产维修需要用到有毒有害物品，如天那水、油漆、洗网水、含苯溶剂等，一定要保持室内空气通畅。

禁止攀登不牢靠的构架；所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或***取可靠防止跌伤的安全措施。

机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。机械维修上下同时作业时，必须由专人指挥，协调作业。

机械类安全隐患：水、电、火、人身安全等，首先需要佩戴相关工装，并有机械维修相关的专业知识，上岗证书。其次防火放电防水措施要做到位。

为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全，可***取以下防范措施：(1)增强维修人员的安全意识。(2)在实际操作过程中，维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。

可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应***取相应的措施。

机械伤害：操作机械设备时，应严格按照操作规程进行，确保设备安全可靠。同时，应定期对设备进行维护保养，防止机械故障导致的伤害。

(1)静电预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。(2)导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

生产过程中产生的有害因素化学因素：(1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物；生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。

粉尘：电焊时发生分散度极高的粉尘，主要成分是氧化铁，使用含锰焊条时空气中含有大量氧化锰，此外，还含有氟化物等。有害气体和蒸气：喷漆时，可发生苯、甲苯和二甲苯蒸汽和雾。电镀时有硫酸雾以及铬和镍的酸雾。

汽车总装车间的危害有：装车间可能产生的职业病危害因素有CO2弧焊机运行时产生的电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声；加压泵运行时产生的噪声。

型砂工序主要接触的有害因素是矽尘；模型工序主要接触的是木尘、噪声；熔炼工序主要接触的是高温、噪声；造型工序主要接触到是矽尘、噪声浇铸工序主要接触到是高温。

电器车间存在哪些职业危害因素铅：焊锡、装配工序可接触铅职业性慢性铅中毒早期可出现乏力、肌肉关节酸痛，严重者可出现腹痛、神经衰弱综合症。随着病程进展，可累及神经、造血、消化等系统以及肾脏受损。

粉尘。电焊时发生分散度极高的粉尘，是腔体车间产生的职业病危害，其主要成分是氧化铁，使用含猛焊条时空气中含有大量氧化猛。有害气体和蒸气。在腔体车间喷漆时，可发生苯、甲苯和二甲苯蒸汽和雾。

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