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本文目录一览:
- 1、公司安全事故实例分析
- 2、[浅谈三相异步电动机维修及故障排除]三相异步电动机维修视频
- 3、对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策(一)
- 4、什么是造成机械伤害事故的主要原因
- 5、晾衣架升降器滑轮坏了怎么修视频
公司安全事故实例分析
(2)x分厂立即组织召开安全专题会议,本着安全事故“四不放过”的原则,通报事故案例提出防范措施,并将会议情况于x月x日前上报安环科。
__年6月8日下午2点30分,在二选厂检修圆锥时发生一起安全事故,根据当事人***车间主任王见所写事故经过,事故受伤者王海林同马振海协助王见在起吊圆锥内5吨重的档料斗圈时吊钩变形档料斗圈脱落,将王海林四个手指剪断。
事故经过 某年甲省发生一起重大爆炸事故后,乙省某市公安局根据省***、公安厅部署,再次组织开展了危爆物品的专项清理整顿行动,并会同某县公安局于当年7月19日查封了黄某开办的非法生产烟花爆竹的厂点。
由于无法掌握平衡,塔身突然倒塌,造成3人死亡,4人重伤。分析事故原因。参考答案:这是一起管理人员违章指挥、从业人员违章操作导致发生的生产安全事故。
企业生产中,发生有毒有害气体泄漏,引起作业人员急性中毒,发生了安全生产事故。 在生产过程中,事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外***。
[浅谈三相异步电动机维修及故障排除]三相异步电动机维修***
电动机空载电流不平衡,三相相差大则可能是重绕时,定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。通过绕组匝间冲击耐电压试验仪、电桥试验等逐一排除和消除这些故障。
三相异步电动机的故障一般可分为两大类:一类是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障;另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
三相异步电动机修理之转轴故障检修 轴弯曲。如果弯曲的程度不大,可以***用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2mm,可以借用压力机进行修整,修正后将表面磨光,恢复原样即可;如果弯曲度过大,无法修整时,要及时更换。
对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策(一)
1、起重机事故现状及分析 起重伤害与事故是指起重机械在作业过程中,由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。
2、发现性能不正常时,应在操作前排除,如不能排除则不准操作。开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续***或报警。操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
3、事故类型分析 倒塔事故的主要原因是起重作业中超载、斜吊、拆卸安装过程中钢丝绳等连接件拉断、地锚拉脱,静置重大风货轨基地形陷变形等。
什么是造成机械伤害事故的主要原因
机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹,导致不易判断或判断错误。依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害 机械伤害的事故主要原因有:检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业,不切断电源,未挂警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。
造成以上几种伤害事故的原因主要有以下几方面:(1)工作时,操作人员注意力不集中或思想过于紧张或操作人员对机器设备结构与所加工工件性能缺乏了解,操作不熟练及操作时不遵守安全操作规程,不正确使用个人防护用品和设备的安全防护装置等。
造成事故的主要原因是什么为完成对木材的加工,木工机械要其有比一般金属切削机床更高的切削速度和更锋利的刃口.但木工机械又尚无令人满意的防护装盆,所以木工机械作业是危险的,它比金属切削机床更容易引起伤害事故。
晾衣架升降器滑轮坏了怎么修***
1、如果晾衣架升降器滑轮坏了,你可以考虑以下修理方法:更换滑轮:如果滑轮已经磨损或损坏,你可以尝试更换它。清洁滑轮:如果滑轮上有积灰或油脂,你可以用清洁剂清洗它以恢复它的光滑性。
2、维修方法很简单,只要小心将钢丝慢慢退出即可,注意退时,另一只手要拽住钢丝绳往外拉,若是卡死摇不动,用力也没有反应,那么就得打开腔体,重新将钢丝理顺再按原样装上了。
3、晾衣架升降器损坏怎么办 晾衣架升降器坏了,首先应该先检查下是不是因为使用时间过长,内部零件老化而引起的,如果发现这种情况的话,可以更换新零件。如果是由于外部原因导致的,那么就可以通过以下两种办法来处理。
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